科正此次推出的定制化服務，核心圍繞“容積拓展+參數適配”兩大維度，打破傳統設備的規格限制。針對儲能電池柜、大型汽車底盤部件等超大尺寸樣品，1200L大型三槽式定制款可將測試區容積擴展至1200L，同時根據樣品發熱特性調整風道設計，確保溫度均勻度誤差≤±0.5℃（恒溫狀態）；對于低溫需求嚴苛的軍工領域，可定制-80℃超低溫模塊，滿足GJB360A-96方法107的低溫沖擊要求；而針對電子元件的高頻次測試需求，還可優化循環時間設定，支持“加熱30秒+冷卻30秒”的快速切換（，大幅提升測試效率。這種“一戶一策”的定制模式，讓設備不再是“通用款”，而是真正適配企業具體需求的“專屬測試工具”。

　　智能化升級則是科正系列設備的另一大亮點，尤其體現在“操作便捷性+數據可靠性”上。全系列機型標配微電腦控制系統，其中高級款搭載的彩色觸摸屏支持1-18組程式預設，操作人員可設定循環次數（最高999次）、除霜頻率等參數，系統自動生成溫度曲線并存儲數據，避免人工記錄誤差；部分機型還新增遠程監控功能，通過手機APP即可查看試驗進度，異常情況實時推送報警信息，解決了傳統設備“需專人值守”的痛點。某汽車零部件企業使用KZ-TS-150A后，測試人員可同時管理3臺設備，人力成本降低50%，且數據導出效率提升3倍，輕松對接企業MES生產管理系統。

　　從行業適配來看，該系列設備已實現“全領域覆蓋”，尤其在四大關鍵領域發揮重要作用。在汽車行業，用于測試發動機缸體、動力電池包等部件，模擬北方冬季-30℃啟動與夏季60℃暴曬的交替環境，驗證部件抗疲勞性能；在半導體行業，針對IC芯片、BGA封裝進行-55℃~125℃的溫度沖擊，篩選出因熱應力導致的虛焊、脫層等隱患；在國防工業，適配制導系統、衛星零部件測試，滿足軍工級溫度循環標準（GJB150.5）；在高分子材料行業，則用于測試塑膠、橡膠制品的耐候性，評估其在特殊溫度下的硬度、彈性變化。

　　隨著制造業“質量強國”戰略的推進，材料可靠性測試已從“可選環節”變為“強制要求”?？普齼x器作為國產測試設備廠商，通過定制化打破尺寸與參數限制，通過智能化提升操作效率，補了國內大型冷熱沖擊設備的市場空白。